污水處理設(shè)備的保護(hù)主要是保護(hù)。主要設(shè)備包括截污設(shè)備、過濾器、過濾器、曝氣等組成部分。熱噴鋅與有機(jī)涂層噴涂相結(jié)合。

1、預(yù)處理

基體的金屬表面預(yù)處理在很大程度上決定了金屬噴涂涂層與金屬的結(jié)合性能，從而直接影響其使用壽命。噴砂工藝是目前常用的預(yù)處理方法。通過噴砂，去除工件表面的銹蝕、氧化皮和污垢，在工件表面形成一定的粗糙度。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)“熱噴涂金屬部件預(yù)處理一般原則”gb 11373-89，工件清洗后的清潔度，粗糙度應(yīng)達(dá)到25~100μm。熱噴涂涂層依靠與基板表面的化學(xué)親和性和機(jī)械接觸來黏附在工件表面。因此，工件的表面粗糙度對涂層的結(jié)合強(qiáng)度有很大的影響。顆粒材料是影響工件表面粗糙度的主要因素。結(jié)果表明，鋼丸注入后工件表面粗糙度小，涂層強(qiáng)度差。工件表面能保持均勻粗糙度，涂覆力滿足要求。

2、電弧熱噴鋅

電弧噴涂是迅速發(fā)展的熱噴涂技術(shù)之一。生產(chǎn)效率高，是火焰噴涂的4倍，粘接強(qiáng)度高達(dá)0.05 MPa / mm2，能量利用率高，能耗低。減少投資;安全性很好。電弧噴涂是使用兩種噴涂金屬作為自耗電極。通過使兩根線的端部短路而產(chǎn)生的電弧使電弧熔化，并且熔融金屬被壓縮空氣霧化至200-300m / s。高速沖擊工件表面并形成涂層。由于鋅涂層的開裂和非常薄的腐蝕防護(hù)，鋅噴涂被廣泛使用。

3、涂層封閉

熱噴涂鋅層有一定的氣孔。噴涂一層有機(jī)涂層進(jìn)行密封，可進(jìn)一步提高其耐腐蝕性和抗沖擊性，延長涂層的使用壽命。油漆噴涂采用手工空氣輔助高壓無氣噴涂。該方法結(jié)合了空氣噴涂和高壓無氣噴涂的優(yōu)點(diǎn)。具有霧化充分、噴霧少、利用率高、涂料量大、噴涂效率高等優(yōu)點(diǎn)。一次噴涂可獲得較厚的涂層，適用于不同形狀的工件。

4、涂層烘干

干燥條件適合的溫度是在干燥溫度和時間條件低的情況下，將工件表面的漆膜干燥，不影響其耐蝕性和附著力。這個過程的干燥條件是120°c，30分鐘，熱源是過熱蒸汽。