由于 pH 值對(duì)絮凝效果影響較大，作為本次研究對(duì)象的皮革廠對(duì)其調(diào)節(jié)池絮凝工藝進(jìn)行了調(diào)整:在調(diào)節(jié)池中加入電鍍廠的廢酸，控制調(diào)節(jié)池 pH 在7. 5 左右(考慮到在污水處理系統(tǒng)下游還有硝化過程會(huì)進(jìn)一步降低堿度，pH 值會(huì)進(jìn)一步降低，低分子量的有機(jī)物會(huì)被快速地吸附，在第2 階段，分子量大的物質(zhì)會(huì)被逐漸吸附。在加入活性炭后短時(shí)間內(nèi)低分子量的有機(jī)物被吸附到活性炭微孔內(nèi)部，整個(gè)系統(tǒng)脫穩(wěn)，使活性污泥易于沉降。

    盡管曝氣 1 ～ 8 h 時(shí)，硅藻土的對(duì)污泥膨脹的沉降效果不及活性炭，但是隨著曝氣時(shí)間的增加至8 ～24 h，硅藻土的沉降效果則明顯優(yōu)于活性炭。不同曝氣時(shí)間導(dǎo)致硅藻土對(duì)沉降效果影響不一樣，是由于硅藻土的吸附機(jī)理與活性炭有所差異。硅藻土表面及孔徑內(nèi)表面分布有大量硅羥基，在水溶液中解離出 H+，使顆粒表面表現(xiàn)出負(fù)電性。而活性污泥中的菌膠團(tuán)表面是帶有負(fù)電荷的，所以最初加入硅藻土?xí)r，硅藻土與菌膠團(tuán)之間同性相斥，只有當(dāng)硅藻土被帶正電的有機(jī)顆粒中和后，其多孔結(jié)構(gòu)及巨大的比表面積才能有效發(fā)揮吸附作用，此時(shí)才能發(fā)生菌膠團(tuán)的吸附、聚集和沉降。硅藻土表面的負(fù)電荷被中和需要經(jīng)歷一個(gè)過程，所以投加之后見效較慢，且不同體積的研究體系(本文中為 3 L 和 100 L 體系)對(duì)硅藻土的混勻效果不同，導(dǎo)致需要不同時(shí)長(zhǎng)才能出現(xiàn)較好的沉降效果。

    此外，硅藻土表面負(fù)電荷中和水中帶正電的顆粒后，整個(gè)系統(tǒng)的平衡被打破，穩(wěn)定性變差，易于絮凝、聚集;同時(shí)硅藻土密度大于活性炭，吸附飽和的硅藻土聚集體重量更大，沉降過程中更容易抵消浮力 及 菌 膠 團(tuán) 之 間 的 作 用 力，使 污 泥 快 速 沉降。這與本研究中觀察到的硅藻土試驗(yàn)組在曝氣停止后僅需靜置 10 min 即可明顯沉降的現(xiàn)象是吻合的。

    由于活性炭與硅藻土的不同吸附特性，作為本次研究對(duì)象的皮革廠對(duì)其二沉池污泥膨脹應(yīng)急處理工藝進(jìn)行了調(diào)整:在好氧池前端按照進(jìn)水流量的1∶ 1 000投加硅藻土，在好氧池末端按同一比例的投加粉末活性炭。采用這一方法后，二沉池出水的含泥量在數(shù)小時(shí)內(nèi)即明顯減少，出水 COD 達(dá)標(biāo)，且在污泥膨脹發(fā)生后的一周內(nèi)再未出現(xiàn)出水含泥的情況，為調(diào)試污水處理系統(tǒng)贏得時(shí)間，并且由于活性炭、硅藻土的吸附及脫色作用，出水的色度、COD、氨氮等指標(biāo)均優(yōu)于正常情況。

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