在電子半導(dǎo)體行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,由于其高度精細(xì)的加工技術(shù),產(chǎn)生的廢水含有多種復(fù)雜且對(duì)環(huán)境有害的成分,如酸性或堿性化學(xué)物質(zhì)、重金屬、有機(jī)物和懸浮顆粒等。這些污染物若未經(jīng)處理直接排放,將對(duì)水體環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)造成嚴(yán)重破壞。接下來(lái),由小編為大家介紹電子半導(dǎo)體廢水處理工藝流程。
針對(duì)電子半導(dǎo)體廢水的特性,行業(yè)內(nèi)普遍采用了“物理預(yù)處理-化學(xué)深度處理-生物處理”的多階段處理策略。物理預(yù)處理通過(guò)篩選、沉淀和過(guò)濾等手段,去除廢水中的大顆粒懸浮物和沉降物,為后續(xù)處理減輕負(fù)擔(dān)。
隨后,化學(xué)深度處理步驟包括中和反應(yīng)以調(diào)節(jié)pH值,絮凝劑的加入以形成更大的顆粒便于沉淀,以及使用氧化還原反應(yīng)來(lái)分解難以生物降解的有機(jī)物,同時(shí)去除溶解態(tài)的重金屬。
在化學(xué)處理后,生物處理環(huán)節(jié)則利用微生物的好氧或厭氧消化過(guò)程進(jìn)一步降解有機(jī)物,降低COD和BOD的含量。此外,對(duì)于特定難以去除的有機(jī)污染物,還可以采用高級(jí)氧化技術(shù)(AOPs)生成強(qiáng)氧化性的自由基,以達(dá)到徹底礦化有機(jī)物的目的。
現(xiàn)代處理方法中還包括膜分離技術(shù)的應(yīng)用,如反滲透(RO)、超濾(UF)和電滲析(ED)等,這些方法能夠有效截留細(xì)小的懸浮顆粒、重金屬和部分溶解性鹽類,從而保證出水水質(zhì)達(dá)到嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)甚至工業(yè)回用水準(zhǔn)。
在整個(gè)處理過(guò)程中,精確的監(jiān)控系統(tǒng)是必不可少的。通過(guò)安裝在線監(jiān)測(cè)設(shè)備如pH計(jì)、電導(dǎo)率儀和自動(dòng)加藥系統(tǒng)等,實(shí)時(shí)調(diào)控處理流程,確保每一步的反應(yīng)都達(dá)到預(yù)期效果。