高效重金屬螯合劑

高效重金屬螯合劑（螯卡）是螯合沉淀法創(chuàng)始人近年來精心研制的新一代含二硫代氨基甲酸（ＤＴＣ）基的有機(jī)螯合系列藥劑，螯卡經(jīng)改性后，含有大量的羥基、醌基、羧基、醛基、氨基等活性基團(tuán)，能與重金屬發(fā)生絡(luò)合、螯合、吸附、交換等物理化學(xué)反應(yīng)，從而可以將廢水中的重金屬完全去除。

該系列藥劑是一種液狀螯合樹脂，能在常溫、較寬的處理?xiàng)l件下與廢水中Hg2+、Cd2+、Cu2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+、Cr3+等各種重金屬離子迅速反應(yīng)，生成不溶水的螯合鹽，再加入少量有機(jī)或(和)無機(jī)絮凝劑下，形成絮狀沉淀，從而達(dá)到捕集去除重金屬的目的。

當(dāng)前，隨著技術(shù)的發(fā)展，廢水中的各種成分越來越復(fù)雜，基于傳統(tǒng)的化學(xué)處理已無法完全達(dá)到環(huán)保排放管制要求，螯卡具有處理方法簡單，效率高，效果好，穩(wěn)定可靠，運(yùn)行成本相對(duì)低廉，能對(duì)廢水中多種重金屬離子共存或各類絡(luò)合鹽（如EDTA、NH3、酒石酸鉀鈉等）共存的情況下，一次充分去除，達(dá)到環(huán)保排放要求?？蓮V泛應(yīng)用于各種有重金屬污染廢水排放的行業(yè)治理。

產(chǎn)品特點(diǎn)

一：處理方法簡單

只要投放藥劑即可除去重金屬離子，方法簡單，且不增加設(shè)備。

二：去除效果好

高效重金屬鰲合劑與重金屬離子強(qiáng)力螯合，生成不溶物，且形成絮凝，達(dá)到去除重金屬離子的目的。

a.不論廢水中的重金屬離子濃度高低，均能發(fā)揮去除效果。

b. 無論是單一或多種重金屬離子共存，均能一次處理，同時(shí)去除。

c. 對(duì)所有多價(jià)金屬離子均有效。

d. 可沉淀復(fù)合金屬及絡(luò)合金屬。

e.不受共存鹽類的影響。

f.對(duì)重金屬以絡(luò)合鹽形式（EDTA 、檸檬酸等）存在的情況，也能發(fā)揮良好的去除效果。

三：絮凝效果佳

因?yàn)楦咝е亟饘裒椇蟿┦歉叻肿又破?，所以能生成良好的絮凝，以致沉降快速，過濾性好。

f. 污泥量少且穩(wěn)定

g.污泥中的重金屬不會(huì)再溶出(強(qiáng)酸條件除外)，沒有二次污染，后處理簡單。

h. 安全性高本產(chǎn)品無毒，可放心使用。

四：污泥脫水容易

五：傳統(tǒng)化學(xué)沉淀法和低分子捕集沉淀劑處理時(shí)，大量使用助凝劑，致使污泥量增多，不易脫水，甚至粘在脫水機(jī)濾帶上，造成脫水困難，而高效重金屬鰲合劑無此類現(xiàn)象。

應(yīng)用領(lǐng)域

凡是有重金屬污染的行業(yè)，均可采用高效重金屬鰲合劑系列藥劑處理。

印制電路板制造廠廢水

電鍍廢水

電子零件制造廠廢水

光學(xué)儀器制造廠廢水

有色金屬精煉廠廢水

制鐵廠廢水

垃圾填埋浸出廢水

各種電機(jī)機(jī)械器具制造廠廢水

石化煉油廠廢水

電池制造廠廢水

金屬制品制造廠廢水

有色金屬加工廠廢水

鋼材制造廠廢水

精密機(jī)械制造廠廢水

采礦、選礦業(yè)廢水

各種化工廢水

應(yīng)用案例

一：印制電路板廠化學(xué)鍍銅廢水

二：印制電路板廠廢水（不含化學(xué)鍍銅廢水）

三：電鍍工廠廢水（一）

四：電鍍工廠廢水（二）

案例說明

此廢水若用化學(xué)沉淀法處理，pH值至8～9時(shí)，鋅、鎳兩相嚴(yán)重超標(biāo)，若將pH提高到9以上，三價(jià)鉻由于出現(xiàn)反溶而超標(biāo)，但用螯合沉淀法則能很好的解決這個(gè)問題。

五： 礦山廢水處理工藝流程

高效重金屬螯合劑溶液濃度與含量對(duì)應(yīng)圖表

高效重金屬螯合劑溶液的配制與維護(hù)

一：高效重金屬螯合劑溶液的配制

注意：高效重金屬螯合劑溶液是一種堿性較強(qiáng)的溶液，在配制操作過程中，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，如戴好眼罩，膠皮手套等。若不慎將溶液濺到皮膚上，應(yīng)用大量清水清洗。以配制100L溶液為例，濃度10%。

1、向配藥桶內(nèi)注入約配制體積2/3的自來水，即大約70L。

2、稱取高效重金屬螯合劑10kg。

3、在攪拌的情況下，緩慢加入自來水中。

4、待高效重金屬螯合劑溶解后，向配藥桶內(nèi)注水至100L，攪拌均勻即可。

5、配制其他濃度的高效重金屬螯合劑溶液方法與上述過程類似。

二：高效重金屬螯合劑溶液的維護(hù)

1、配制好的藥液要盡可能在較短時(shí)間內(nèi)用完（3～4天）。不要一次配制過多，以防藥效降低。

2、貯藥罐應(yīng)加蓋桶蓋，避免接觸空氣，降低藥效。

3、避免陽光直射或環(huán)境溫度過高。

4、藥液不可接觸氧化物，尤其是濃縮狀態(tài)的氧化物。

5、不可與強(qiáng)酸接觸，以防高效重金屬螯合劑分解。 藥液使用環(huán)境溫度不可過高或過低。

螯合沉淀法與傳統(tǒng)化學(xué)沉淀法的比較

最佳投加量與PH值適用范圍

上述推薦之應(yīng)用技術(shù)參數(shù)均是蘇州斯凱環(huán)?？萍加邢薰就ㄟ^大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)獲得的。但由于廢水的復(fù)雜性和多樣性，所推薦的應(yīng)用技術(shù)參數(shù)可能會(huì)與現(xiàn)場實(shí)際使用的參數(shù)有出入。蘇州斯凱環(huán)?？萍加邢薰窘ㄗh對(duì)于不同的廢水，須通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證并確定最佳投放量與pH適用范圍。

一：實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備

二：實(shí)驗(yàn)過程

1．廢水試樣：1000mL，分析廢水中各種重金屬離子濃度。

2．參照推薦表，將廢水試樣pH調(diào)節(jié)至合適范圍內(nèi)。

3．根據(jù)廢水中重金屬離子種類和含量，參照推薦表，投加高效重金屬螯合劑（螯卡）；攪拌反應(yīng)10～20min。（注1）

4．參照推薦表投加助凝劑，攪拌反應(yīng)5～10min。注意觀察絮凝效果。

5．將廢水調(diào)至合適的PH值范圍。

6．投加高分子絮凝劑，先快速攪拌1～2min，再慢速攪拌3～4min。注意觀察絮凝情況。

7．靜置，等待絮凝體沉淀分離。

8．過濾上清水樣。

9．酸化并分析濾液中重金屬離子含量。

注1：若廢水中含有絡(luò)合劑，反應(yīng)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長至20～40min或更長。

三：實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

通過一系列高效重金屬螯合劑（螯卡）投加量和pH值選擇實(shí)驗(yàn)，找出處理效果最佳的參數(shù)作為實(shí)際工程使用的技術(shù)參數(shù)。
說明：為了減少實(shí)驗(yàn)數(shù)量，技術(shù)參數(shù)的選擇確定可分二步進(jìn)行。

1．先初步確定高效重金屬螯合劑（螯卡）處理反應(yīng)的pH值（如pH=7.0～8.0），通過改變螯卡投加量來確定螯卡的最佳投加量。

2．根據(jù)1.所確定的螯卡的最佳投加量，在不改變投加量的條件下，通過改變螯卡處理反應(yīng)的pH值范圍來最終選取螯卡的最佳使用條件。

工程實(shí)施工藝流程與案例

在廢水處理工程實(shí)施過程中，一般有二種處理方式：一是間歇處理，二是連續(xù)處理。螯卡在二種處理模式上的應(yīng)用都很簡單方便的。

1.1 螯卡在間歇處理方式中的應(yīng)用

六個(gè)簡單步驟即可完成處理操作

步驟1：將廢水打入處理槽內(nèi)，并用酸、堿將廢水調(diào)至適當(dāng)?shù)膒H值范圍內(nèi)。

步驟2：根據(jù)廢水中重金屬離子濃度和廢水處理量投加螯卡，快速攪拌反應(yīng)10～20min。

步驟3：根據(jù)螯卡的投加量，按一定比例投加助凝劑，快速攪拌反應(yīng)5～10min。

步驟4：根據(jù)廢水處理量投加高分子絮凝劑，快速攪拌1～2min，慢速攪拌3～4min。

步驟5：靜止沉淀分離，下部沉淀的淤泥壓濾處理，上部的清液進(jìn)行過濾處理。

步驟6：濾液進(jìn)行最終的pH調(diào)節(jié)（6.0～9.0），然后排放。

說明：在步驟1環(huán)節(jié)中，若pH調(diào)節(jié)在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)時(shí)。經(jīng)步驟2～步驟5處理后的凈水可達(dá)到直接排放的pH值范圍（6.0～9.0），此時(shí)可省略步驟6環(huán)節(jié)。

1.2螯卡在連續(xù)處理方式中的應(yīng)用

六步簡單操作即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)

1、pH調(diào)節(jié)：均衡廢水，調(diào)節(jié)pH值至適當(dāng)?shù)姆秶?

2、螯合反應(yīng)：投加螯卡，攪拌反應(yīng)10～20min。（注1）

3、助凝反應(yīng)：投加助凝劑（鐵鹽或鋁鹽），攪拌反應(yīng)5～10min。

4、絮凝反應(yīng)：投加高分子絮凝劑（PAM），快速攪拌1～2min，慢速攪拌3～5min。

5、泥水分離：沉淀分，淤泥分離，淤泥壓濾，清液過濾。

6、 調(diào)節(jié)排放：最終調(diào)節(jié)PH=6.0～9.0，然后排放。

說明：在環(huán)節(jié)1.中，若PH值在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，經(jīng)環(huán)節(jié)2.～5.處理后的凈水可達(dá)到直接排放的pH值范圍（6.0～9.0），此時(shí)可省略6.環(huán)節(jié)的pH調(diào)節(jié)。

1.3：處理過程中螯卡投加量的控制

在廢水處理系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行過程中，須解決2個(gè)問題才能實(shí)現(xiàn)廢水重金屬離子的達(dá)標(biāo)處理。

1：確定螯卡的投加量

2：實(shí)現(xiàn)并控制螯卡的投加量

1.3.1確定螯卡的投加量

如前所述，螯卡投加量應(yīng)根據(jù)廢水中重金屬離子濃度、投加量推薦表以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來確定。

1.3.2控制螯卡的投加量

當(dāng)確定了螯卡的投加量后，下一步是如何實(shí)現(xiàn)并控制螯卡的投加量。在實(shí)際運(yùn)行過程中，如果螯卡投加量不足，廢水中的重金屬離子可能處理的不完全，從而造成排放水超標(biāo)；如果螯卡投入量過大，即浪費(fèi)了處理藥劑，加大了處理成本，又會(huì)增加泥渣量（因需要用鋁鹽或鐵鹽反沉淀多余的螯卡）。

在實(shí)際運(yùn)行過程中，可按下述兩種方法來控制螯卡的投加量。

方法一：通過定期（定時(shí)）檢測廢水中重金屬離子濃度來調(diào)節(jié)控制螯卡投加量

1．通過廢水均衡手段，盡量減少廢水中重金屬離子濃度的波動(dòng)，使之處在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的濃度范圍。

2．定期或定時(shí)檢測、分析廢水中重金屬離子的濃度。

3．根據(jù)1.將螯卡控制在合適的投加量范圍內(nèi)（可適當(dāng)留有重金屬離子濃度波動(dòng)的余量）；根據(jù)2.來檢查螯卡的投加量是否滿足處理重金屬離子。若重金屬離子濃度增加，則增大螯卡的投加量；若重金屬離子濃度降低，則減少螯卡的投加量。

4．定期或定時(shí)檢測排放水重金屬離子含量，以確定處理效果。

方法二：通過氧化還原電勢計(jì)（ORP檢測計(jì)）控制螯卡的投加量
螯卡與廢水中重金屬離子“反應(yīng)前”與“反應(yīng)后”會(huì)產(chǎn)生氧化還原電勢的變化。這種氧化還原電勢的變化除受重金屬離子濃度的影響外，還受廢水pH值以及廢水中其它離子的影響。所以，用戶在采用ORP計(jì)控制螯卡投加量方法前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際廢水的性質(zhì)，通過實(shí)驗(yàn)來找到氧化還原電勢的“當(dāng)量電勢”值。

用ORP計(jì)過程中，ORP計(jì)測頭會(huì)吸附（或粘附）污物，影響儀器的測量準(zhǔn)確度。建議在使用一段時(shí)間后，能定期清洗測頭。

1.4 ：處理過程中螯卡投加量的控制

此方法僅推薦定性檢測并判斷廢水的處理效果，不能作為廢水處理是否達(dá)標(biāo)的最終依據(jù)，最終確定廢水中重金屬離子是否達(dá)標(biāo)須通過儀器分析來確定。

1．螯卡投加過量，反應(yīng)不完全

可向處理后的排放水中滴加硫酸銅（CuSO4）溶液【濃度為0.1~1.0g/L】。若排放水出現(xiàn)變色，說明排放水中有未反應(yīng)的螯卡，可能是螯卡投加量過大或助凝劑投加量不足引起的。若未出現(xiàn)變色，說明排放水中沒有多余的螯卡。

2．廢水中重金屬離子處理不完全

可向處理后的排放水中的滴加螯卡溶液【濃度為10%】。若排放水出現(xiàn)變色，說明排放水的重金屬離子未完全除去；若未出現(xiàn)變色，說明排放水中的重金屬離子被除至較低的含量。

螯卡與各種重金屬離子反應(yīng)的顏色

1.5 ：降低螯卡投加量的途徑

對(duì)于廢水中含有絡(luò)合劑的重金屬廢水，一般很難用傳統(tǒng)的中和方法來解決，只能采用螯卡或其他方法來處理。但對(duì)于絡(luò)合性質(zhì)不太明顯而用傳統(tǒng)的中和方法處理又不能達(dá)標(biāo)的廢水，可先將廢水用NaOH調(diào)至較高的pH范圍（如pH=9.5～10.5），將廢水中絕大部分重金屬離子沉淀掉，剩余的較難處理的重金屬離子再用螯卡來處理，可大幅度降低螯卡的消耗量。