高性價比技術解決方案將成為工業(yè)廢水零排放的核心競爭力

國家發(fā)展改革委等10部門日前聯(lián)合發(fā)布了《關于推進污水處理與再生利用工作的指導意見》(以下簡稱《指導意見》)，將污水零排放作為污水處理與再生利用的重要途徑。該指南提出了“重點工程，如污水收集和資源化利用設施建設、區(qū)域再生水回用、工業(yè)廢水循環(huán)利用、農業(yè)農村污水以用促治、污水近零排放科技創(chuàng)新試點、污水資源化利用試點示范”。在2025年前完成國家高新區(qū)工業(yè)廢水近零排放的科技創(chuàng)新試點項目。伴隨著環(huán)境保護政策的不斷嚴格，廢水零排放的熱度節(jié)節(jié)攀升，零排放項目不斷上馬。零排放水處理技術雖然僅經過了40多年的發(fā)展，但技術水平在不斷提高，應用領域在不斷擴大，目前已在能源、化工、造紙等行業(yè)得到廣泛應用，在工業(yè)廢水處理技術中起著不可替代的作用。

當前，對廢水進行“零排放”處理的基本思路是實現鹽水分離，獲得回用鹽水和結晶鹽。對多數工業(yè)企業(yè)來說，由于廢水中的鹽分比較復雜，單靠簡單的蒸發(fā)法就很難最終實現“零固廢”的外排。目前，大多數企業(yè)的高鹽廢水經過處理后，由于分質分鹽工藝不成熟而得到的混鹽固廢或危廢暫存，不僅浪費了資源，而且加重了環(huán)保安全隱患。所以，如何將高鹽水中的鹽以單質鹽的形式回收再利用，是工業(yè)高鹽水處理研究的重點和難點，能否實現零排放，關鍵在于能否實現分鹽處理。

調查表明，采用傳統(tǒng)的反滲透+蒸發(fā)技術，實現零排放，每噸水處理成本高達9.49元，鋼鐵、煤炭、化工、印染等高耗水企業(yè)難以承受。十大工程提出了造紙、印染、煤化工等工業(yè)園區(qū)的治理要求。當前，全國絕大多數工業(yè)園區(qū)污水處理廠不達標排放，其重要原因在于污水處理成本過高。

所以說若要真正實現廢水零排放，技術選擇是最關鍵的，高性價比的技術解決方案將成為其核心競爭力。