電鍍污水處理中化學(xué)鎳廢水怎么處理

鐵氧體法對(duì)化學(xué)鍍鎳廢水的處理

㈠采用化學(xué)鍍鎳法生產(chǎn)的鍍層具有穩(wěn)定性好、沉積速度快等優(yōu)點(diǎn)，但廢水處理難度大。常規(guī)重金屬離子去除法效果不明顯，氫氧化物沉淀法雖然能在廢水中快速去除鎳金屬。但用氫氧化物沉淀法生產(chǎn)的氫氧化鎳，在電鍍企業(yè)無法二次回收的情況下，對(duì)電鍍污水處理中化學(xué)鎳廢水中的鎳采用簡(jiǎn)單的沉淀工藝，無法保證鎳的排放符合國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

因此有關(guān)科學(xué)家又發(fā)明了鐵氧體方法，將正三價(jià)鐵離子和正二價(jià)鐵離子與金屬鎳離子復(fù)合，通過磁性氧化物生成鐵氧體，鐵氧體是一種固溶體，呈尖晶石狀，鎳離子附著在晶體上，從而達(dá)到在廢水中除去鎳金屬的目的，在實(shí)踐過程中，鐵氧體方法需要控制廢液池中的溫度和攪拌時(shí)間，以PH值為30℃，攪拌時(shí)間為15 分鐘為宜，在處理鎳廢水時(shí)，廢液中鎳金屬的去除率可達(dá)99%以上，所產(chǎn)生的沉渣鐵氧體晶格也可二次回收，但由于在控溫環(huán)節(jié)中消耗過多的熱能和氫氧化鈉，增加了電鍍企業(yè)處理鎳廢水的成本，因此國家正在大力推廣此項(xiàng)技術(shù)。

濃縮與分離相結(jié)合處理鍍鎳廢水。

㈡吸附法是濃縮分離法應(yīng)用中常見的一種方法，即利用多種具有強(qiáng)吸附能力的材料吸附鎳離子，使其從廢水中分離出來。吸附材料中穩(wěn)定的高硫煤矸石，對(duì)廢水中的鎳離子可進(jìn)行百分百的去除，且吸附的工作時(shí)間很短；普通活性炭在使用過程中，根據(jù)其自身的投放量，決定其去除效率，這無疑會(huì)增加電鍍企業(yè)處理廢水的成本；在使用吸附式鋼渣處理鎳離子時(shí)，需嚴(yán)格控制鋼渣的規(guī)格、吸附時(shí)間和吸附量，在特定的條件下，還可進(jìn)行百分百的去除。在所有分離廢水中鎳離子的方法中，吸附是一種有效而廉價(jià)的方法，但在脫附處理的后期，由于存在著很大的困難，導(dǎo)致鎳金屬無法再二次利用的現(xiàn)象。

㈢復(fù)合法。

復(fù)合物法是為響應(yīng)國家政策，創(chuàng)造了一種以多種方法組合處理化學(xué)鍍鎳廠廢水的模式，它綜合了傳統(tǒng)單一處理廢水中多種鎳離子的優(yōu)點(diǎn)，從而達(dá)到百分百處理廢水中鎳離子的效果，采用了電滲析、離子交換等高新技術(shù)，綜合了單一處理中各種化學(xué)物質(zhì)的優(yōu)勢(shì)，采用了微電解、破氰反應(yīng)器等設(shè)備，甚至可通過高效凈水器，提升處理廢水的工藝基礎(chǔ)條件，無論是采用生物法處理，還是采用物理法處理，提高了處理廢水的實(shí)用性和全面性。