電鍍含銅廢水處理技術(shù)有哪些？

在電鍍行業(yè)，除了鍍件請求的電鍍銅之外，鍍銅層常作為鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、鍍銀、鍍金的底層，以進(jìn)步基體金屬與外表鍍層的聯(lián)合力和鍍層的防侵蝕性能，因而，電鍍含銅廢水在電鍍行業(yè)中非常廣泛，而該種廢水通常含有多種重金屬和絡(luò)合劑，這給銅以及其它金屬的去除和回收帶來了方便，平安而有效地處理含銅混雜電鍍廢水仍是電鍍廢水處理的一項艱難義務(wù)。

目前，關(guān)于含銅電鍍廢水的處理重要采取化學(xué)法、離子替換法、膜分別法、吸附法、生物法等，這些方式也是處理其它重金屬廢水常見的方式，本文重要介紹在含銅電鍍廢水中的詳細(xì)運用。

（1）中和積淀法

目前海內(nèi)常采取化學(xué)中和法、混凝積淀法處理含銅綜合電鍍廢水，在對廢水中的酸、堿進(jìn)行中和的同時，銅離子造成氫氧化銅積淀，而后再經(jīng)固液分別安裝去除積淀物。

繁多含銅廢水在pH值為6.92時，就能使銅離子積淀去除而達(dá)標(biāo)，一般電鍍廢水中的銅與鐵共存時，掌握pH值在8一9，也能使其到達(dá)排放規(guī)范。但是對既含銅又含其它重金屬及絡(luò)合物的混雜電鍍廢水，銅的去除后果不好，往往達(dá)不到排放規(guī)范，重要是由于此方式的處理本質(zhì)是調(diào)理廢水pH值，而各種金屬最佳積淀的pH值不同，使得去除后果不好；再者假如廢水中含有氰、銨等絡(luò)合子，與銅離子造成絡(luò)合物，銅離子不易離解，使得銅離不能達(dá)標(biāo)排放。

（2）硫化物積淀法

硫化物積淀法處理重金屬廢水具備很大的劣勢，能夠處理一些弱絡(luò)合態(tài)重金屬不達(dá)標(biāo)的問題，硫化銅的溶解度比氫氧化銅的溶解度低得多，且反映的pH值規(guī)模較寬，硫化物還能積淀局部銅離子絡(luò)合物，所以不須要分流處理。但是，硫化物積淀渺小，不易沉降，限制了它的運用，另外氰根離子的存在影響硫化物的積淀，會溶解局部硫化物積淀。

積淀法處理電鍍廢水運用最為廣泛，除了以上兩種罕見的方式之外，很多鉆研者把鉆研的重點放到了重金屬積淀劑的開發(fā)上。用淀粉黃原酸酯（ISX）處理含銅電鍍廢水，銅脫除率大于99%。運用二乙基氨基二硫代甲酸鈉（DDTC）作為重金屬捕捉劑，當(dāng)DDTC與銅的質(zhì)量比為0.8一1.2時，銅的去除率能夠到達(dá)99.6%，該捕捉劑已經(jīng)工業(yè)運用。重金屬積淀劑的鉆研將更有利于化學(xué)積淀法的開展。

（3）電化學(xué)法

電化學(xué)方式處理重金屬廢水具備高效、可主動掌握、污泥量少等長處，且處理電鍍含銅廢水能間接回收金屬銅，處理時對廢水含銅濃度的規(guī)模適應(yīng)較廣，尤其對濃度較高（銅的質(zhì)量濃度大于1g/L時）的廢水有肯定的經(jīng)濟(jì)效益，但低濃度時電流效力較低。該方式重要用于硫酸銅鍍銅廢水等酸性質(zhì)的含銅廢水，是較為成熟的處理含銅電鍍廢水的方式之一，國內(nèi)有商品裝備供給。目前，常見的除平板電極電解槽外，還有含非導(dǎo)體顆粒的平板電極電解槽和流化床電解槽等多種情勢的電解槽。