電鍍行業(yè)也是當(dāng)今我國(guó)三大污染工業(yè)之一,其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量含鎳、鉻等重金屬?gòu)U水給環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染,還對(duì)我們身體健康產(chǎn)生極大的危害,所以針對(duì)電鍍廢水的處理一定要經(jīng)過處理,從而達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。電鍍廢水如何處理比較好?對(duì)于電鍍廢水處理,主要針對(duì)電鍍漂洗廢水、鈍化廢水、鍍件酸洗廢水、刷洗地坪和極板的廢水以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”產(chǎn)生的廢水,另外還有廢水處理過程中自用水的排放以及化驗(yàn)室的排水等。電鍍廢水污染環(huán)境主要有兩個(gè)途徑,一個(gè)是量少濃度高的電鍍廢液的排放,一個(gè)是量大而相對(duì)濃度較低的電鍍廢水(主要是清洗廢水)的排放。
硫化物沉淀法
加入硫化物沉淀劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀除去的方法。與中和沉淀法相比,硫化物沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是:重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低,而且反應(yīng)的pH值在7—9之間,處理后的廢水一般不用中和。硫化物沉淀法的缺點(diǎn)是:硫化物沉淀物顆粒小,易形成膠體;硫化物沉淀劑本身在水中殘留,遇酸生成硫化氫氣體,產(chǎn)生二次污染。為了防止二次污染問題,英國(guó)學(xué)者研究出了改進(jìn)的硫化物沉淀法,即在需處理的廢水中有選擇性的加入硫化物離子和另一重金屬離子(該重金屬的硫化物離子平衡濃度比需要除去的重金屬污染物質(zhì)的硫化物的平衡濃度高)。由于加進(jìn)去的重金屬的硫化物比廢水中的重金屬的硫化物更易溶解,這樣廢水中原有的重金屬離子就比添加進(jìn)去的重金屬離子先分離出來,同時(shí)防止有害氣體硫化氫生成和硫化物離子殘留問題。
化學(xué)還原法
電鍍廢水中的Cr主要以Cr6+離子形態(tài)存在,因此向廢水中投加還原劑將Cr6+還原成微毒的Cr3+后,投加石灰或NaOH產(chǎn)生Cr(OH)3沉淀分離去除。化學(xué)還原法治理電鍍廢水是最早應(yīng)用的治理技術(shù)之一,在我國(guó)有著廣泛的應(yīng)用,其治理原理簡(jiǎn)單、操作易于掌握、能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據(jù)投加還原劑的不同,可分為FeSO4法、NaHSO3法、鐵屑法、SO2法等應(yīng)用化學(xué)還原法處理含Cr廢水,堿化時(shí)一般用石灰,但廢渣多;用NaOH,則污泥少,但藥劑費(fèi)用高,處理成本大,這是化學(xué)還原法的缺點(diǎn)。
據(jù)了解,合金催化鍍是一種低成本,操作簡(jiǎn)便,清潔生產(chǎn)的環(huán)境效應(yīng)。它具有深鍍能力好鍍層致密,孔隙率低等技術(shù)特點(diǎn),合金催化鍍是一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的清潔生產(chǎn)工藝,所謂清潔生產(chǎn)就是指采用無污染的做食品原料配制液體做生產(chǎn)工藝??慑兌喾N金屬材料,鐵,碳素鋼,模具鋼,合金鋼,銅及銅合金,鋁及鋁合金等,鍍層均勻性好結(jié)合力強(qiáng),耐磨耐腐等優(yōu)點(diǎn)。
合金催化鍍又稱無電解鍍,是在無外界電流作用下,利用鎳鹽和還原劑在同一溶液中進(jìn)行自催化的氧化還原反應(yīng),將鎳離子還原在物體表面形成非晶態(tài)的鎳和磷合金鍍層的新成膜技術(shù)。該鍍層外觀呈銀白色,且結(jié)構(gòu)細(xì)致緊密,具有優(yōu)異的防腐,耐磨性能,隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保問題越來越重視。