一、消除沉淀結(jié)垢的方法

        （1）定時倒換電極。一般情況下，極化沉淀大都結(jié)在濃水室的陰膜表面上，倒換電極后，濃、淡水室作了相應(yīng)的變更，原來結(jié)在陰膜上的沉淀逐漸溶解（或者說促使沉淀脫落），而在陰膜的另一面又漸漸沉積起來。定時倒換電極，造成了沉淀水垢的不穩(wěn)定狀態(tài)，起到了消除沉淀和減輕結(jié)垢的作用。一般2~8 h倒換一次電極，近年來，國內(nèi)外采用頻繁自動倒換電極，時間為15~30min。

        （2）定期酸洗。電滲析器運(yùn)行中總有少量沉淀水垢產(chǎn)生，累積到一定程度后，即使用倒換電極的方法也不能有效地排除，此時就須進(jìn)行酸洗處理。實(shí)踐證明，定期酸洗，是不拆設(shè)備消除沉淀結(jié)垢的簡便有效方法。酸洗周期視具體情況而定，一般1~2周酸洗1次。用1%~2%的鹽酸作酸洗液。

        二、減少沉淀結(jié)垢的措施

        （1）加強(qiáng)原水預(yù)處理?？沙ピ械膽腋」腆w、某些膠體物質(zhì)和有機(jī)雜質(zhì)，可防止或減輕沉淀結(jié)垢，保證電滲析器的正常穩(wěn)定運(yùn)行。電滲析器的進(jìn)水水質(zhì)要求如下：濁度<3 m g / l（根據(jù)隔板厚度和型式定）；耗氧量<3 m g / l（高錳酸鉀法）；游離氯<1 m g / l；鐵含量<3 m g / l；錳含量<0.1 m g / l；水溫5~40s℃。

        （2）低于極限電流運(yùn)行。工作電流控制在極限電流以下運(yùn)行，可有效地防止極化沉淀的產(chǎn)生，其缺點(diǎn)是設(shè)備的脫鹽率較低。一般工作電流選在極限電流的70%~90%。對原水中硬度離子含量較低的非硫酸鹽型水質(zhì)，可以適當(dāng)?shù)爻瑯O限電流運(yùn)行，但要縮短倒換電極與酸洗的周期。

        （3）濃極水加酸。將適量的鹽酸加入濃極水室，調(diào)節(jié)濃水室的pH至4~6，陰極水的pH為2~3，使過量的Ｈ＋與極化生成的OH-結(jié)合成水，就可避免ＯＨ－與Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋等離子結(jié)合生成沉淀。缺點(diǎn)是須耗用藥劑，且設(shè)備的耐酸性要求較高。

        （4）預(yù)處理去原水硬度。在原水預(yù)處理時，采用石灰軟化法和離子交換法（包括磺化煤軟化法）除去或大部分除去水中的Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋離子，可有效地防止沉淀的生成。

        （5）加入隱蔽劑。向濃極水中加入六偏磷酸鈉等隱蔽劑，使水中的Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋結(jié)合而隱蔽起來，從而使它們不能形成沉淀。

        （6）采用脈沖電流：電滲析器采用脈沖電流后，改變了膜兩邊的濃度變化規(guī)律，可使沉淀不易生成。