工業(yè)污水處理中復(fù)合堿的優(yōu)缺點有哪些?
在工業(yè)污水處理過程中,經(jīng)常需要使用酸和堿來調(diào)節(jié)污水的PH值,當(dāng)污水為酸性時,一般使用氫氧化鈉來調(diào)節(jié)污水PH值,含量為96%氫氧化鈉的市場價格為5000-6000元/噸,很多企業(yè)在處理污水的過程中發(fā)現(xiàn)氫氧化鈉的使用成本較高,因此采用復(fù)合堿來代替氫氧化鈉。
復(fù)合堿(也有稱為螯合堿)的主要成分為氫氧化鈣,價格不到氫氧化鈉的一半,很多排污企業(yè)對復(fù)合堿非常青睞,認(rèn)為使用復(fù)合堿可大幅度減低污水處理成本,尤其在一些酸性較強(qiáng)的五金電鍍行業(yè)的污水處理過程中,成為先選。復(fù)合堿不僅可以中和污水中的酸,還能沉淀污水中的磷酸鹽和表面活性劑,還具有一定程度的混凝作用,在五金電鍍行業(yè)中,復(fù)合堿的實際應(yīng)用效果要優(yōu)于氫氧化鈉。
但是復(fù)合堿也有很明顯的缺點,復(fù)合堿中的氫氧化鈣為難溶物,如果污水呈酸性時,可以溶解于水中,當(dāng)污水呈中性或堿性時,氫氧化鈣將形成沉淀,因此使用復(fù)合堿產(chǎn)生的污泥要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氫氧化鈉,由于現(xiàn)在污泥的處理成本不斷上漲,污泥量大,污泥處理成本自然就更高。因此,實際上復(fù)合堿的使用成本是否低于氫氧化鈉還需要仔細(xì)核算。
除了污泥產(chǎn)量大以外,使用復(fù)合堿還有以下缺點:;
一、容易造成輸藥設(shè)備管道結(jié)垢和堵塞。復(fù)合堿含有大量不溶于水的成分,非常容易堵塞加藥泵和輸藥管道,很多使用復(fù)合堿的污水處理站需要經(jīng)常更換加藥泵和加藥管道;
二、復(fù)合堿會造成污水中的鈣離子濃度大幅度增加,如果鈣離子濃度高到一定程度后,會和污水中的堿度會生成大量的沉淀,這些沉淀物既可以造成污水管道和設(shè)備結(jié)垢甚至堵塞,還可以和污水中的微生物結(jié)合,破壞生物絮凝體的內(nèi)部結(jié)垢,降低生物活性,這種現(xiàn)象稱為微生物的“鈣化”。