電鍍五金廢水的原料為碳和鐵，由于原材料不可能百分百利用，使得加工后的鐵屑?xì)堅(jiān)S著廢水排出，含鐵的廢水對(duì)水源、土壤和人體安全都有極大的危害。電鍍廢水處理設(shè)備的目的是在廢水經(jīng)設(shè)備凈化后，滿足區(qū)域或工業(yè)的指定廢水排放要求。

電鍍五金廢水處理設(shè)備主要依靠AO生物工藝，一級(jí)過濾器中廢水的有機(jī)濃度相對(duì)較高，此時(shí)，微生物會(huì)在缺氧環(huán)境中將廢水中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為NH3-N。同時(shí)，有機(jī)碳被用作電子供體，部分NH3-N和有機(jī)氮結(jié)合形成新的細(xì)胞物質(zhì)。因此，一級(jí)過濾器不僅具有較高的有機(jī)物去除功能，而且可以減少后續(xù)好氧池的工作量。

電鍍五金廢水的處理方案，步驟如下：

步驟一：向電鍍五金廢水中通入氧氣2～3h，氧氣與電鍍五金廢水的體積比為1～2:10，之后過濾，除去沉淀，之后將過濾后的五金電鍍廢水與處理劑混合，進(jìn)行中和反應(yīng)3～5分鐘。

步驟二：加入偏重亞硫酸鈉反應(yīng)10～25分鐘，偏重亞硫酸鈉與電鍍五金廢水的質(zhì)量體積比為5～10:100。

步驟三：再次加入廢水處理劑，進(jìn)行中和反應(yīng)10～15分鐘。

步驟四：再次加入偏重亞硫酸鈉反應(yīng)5～15分鐘，偏重亞硫酸鈉與電鍍五金廢水的質(zhì)量體積比為1～3:100。

步驟五：于溫度80～90℃下，加熱步驟四中的電鍍五金廢水30～40min。

步驟六：對(duì)電鍍五金廢水進(jìn)行于真空壓力3～5kPa和溫度50～80℃下進(jìn)行減壓蒸餾12～36h。