電鍍廢水作為一種高難度的工業(yè)廢水相信大家都不陌生，處理工藝復(fù)雜且不易把控困擾著不少生產(chǎn)企業(yè)，作為專業(yè)工業(yè)廢水處理一站式解決方案服務(wù)商，一般環(huán)保公司在進(jìn)行電鍍廢水處理的時(shí)候會(huì)遇到哪些問題

污水處理設(shè)備自動(dòng)化程度不高

強(qiáng)化污水處理的自動(dòng)控制和自動(dòng)監(jiān)控，可保證運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定性，保證污水達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)，采用自動(dòng)控制技術(shù)，可大大節(jié)省人力，減少人為操作誤差，避免不必要的事故發(fā)生，并能有效地控制污水排放。但是由于資金和工廠規(guī)模等方面的原因，導(dǎo)致自動(dòng)化程度不高，嚴(yán)重影響了電鍍廢水的處理。

堿使用量較大

傳統(tǒng)做電鍍廢水處理的環(huán)保公司在用化學(xué)沉淀法處理廢水的時(shí)候，會(huì)把堿投入量投入的比較多，里面有一些用于酸中和，一部分用于重金屬的沉淀。其中堿用量過大的原因包括：在一些酸性較大的工藝中，沒有單獨(dú)處理產(chǎn)生酸的物質(zhì)，直接排入廢水中，增加了處理電鍍廢水的成本；電鍍廢水中的重金屬?zèng)]有采用再循環(huán)的處理方法，直接加堿沉淀，導(dǎo)致堿的使用增多，污泥產(chǎn)量增加；沒有采用自動(dòng)化的加藥系統(tǒng)，導(dǎo)致藥劑用量不足或過多，而為了確保出水水質(zhì)，許多企業(yè)會(huì)投入藥劑，不僅造成藥劑浪費(fèi)，而且加大了污水處理難度。

不回收重金屬

因?yàn)殡婂儚U水中含有重金屬離子，如鎳、金，而且有些廢水中的重金屬離子含量較高，此時(shí)若直接進(jìn)行沉淀回收，容易造成經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)加重重金屬含量。此外，由于電鍍污泥是有害廢物，污泥處理一直是一個(gè)難點(diǎn)，在實(shí)際處理過程中，許多重金屬離子并未得到回收。